電氣閥門(mén)定位器故障診斷和維修措施

電氣閥門(mén)定位器故障診斷和維修措施
一、輸入電流信號定位器不動(dòng)作。
(1)確認減壓閥是否正常供氣。
輸入壓力至少要超過(guò)1.4kgf/cm2以上。使用彈簧復位型執行機構時(shí)，輸入壓力要大于彈簧系數大小。
(2)確認電流信號和接線(xiàn)是否正常。電流信號范圍是4-20mADC。
(3)確認定位器的零位，量程調節是否偏向某一方，特別是確認零點(diǎn)設定是否過(guò)高或過(guò)低。
(4)確認定位器的噴嘴是否被堵住。確認減壓閥是否正常供氣，手動(dòng)調節擋板確認噴嘴是否有空氣輸出。如果噴嘴被堵，請把產(chǎn)品發(fā)到我公司代理商處，進(jìn)行維修。
(5)確認反饋桿是否正確連接到執行機構上。正確與否請參考本說(shuō)明書(shū)安裝部分。
二、出口1壓力上升到減壓閥設定壓力大小后不下降時(shí)
(1)確認自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否漏氣。如果漏氣請更換開(kāi)關(guān)或更換先導閥。
(2)確認噴嘴和擋板是否正常，有無(wú)破損。如果破損，請和我公司或我公司代理商聯(lián)系。
(3)確認自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)上的恒節流孔是否被堵。如果被堵請參照本說(shuō)明書(shū)第18頁(yè)。

三、只能通過(guò)自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)才有壓力輸出時(shí)。
(1)確認噴嘴是否被堵住。確認減壓閥是否正常供氣，手動(dòng)調節擋板確認噴嘴是否有空氣輸出。如果噴嘴被堵，請把產(chǎn)品發(fā)到我公司代理商處進(jìn)行維修。
四、執行機構發(fā)生振蕩時(shí)。
(1)確認先導閥側面的負載彈簧是否脫落。如果脫落，請重新正確安裝。
(2)確認執行機構體積是否過(guò)小。這種情況可以通過(guò)加載節流孔，減小輸入到執行機構的流量來(lái)解決。
(3)確認閥桿和執行機構推桿摩擦力是否過(guò)大。這種情況要通過(guò)加大執行機構尺寸或減小閥桿摩擦力解決。
(4)如果上述三項措施也不能解決振蕩問(wèn)題，請和我公司或代理商聯(lián)系。

五、執行機構只有開(kāi)/關(guān)動(dòng)作，沒(méi)有中間調節。
(1)確認執行機構和定位器的動(dòng)作方式。YT-1000系列定位器是隨著(zhù)輸入信號增加，出口1的壓力增加，按這個(gè)原理要正確連接氣路。并且根據這個(gè)原理，正作用執行機構量程調節件要安裝在正作用位置，反作用的執行機構量程調節件要安裝在反作用位置。
(2)雙作用的執行機構也是根據這一原理。
六、線(xiàn)性不好時(shí)
(1)確認定位器安裝位置是否正確。特別要確認輸入信號50%時(shí)反饋桿是否保持水平。如果不水平，請重新安裝定位器。
(2)確認零點(diǎn)和量程設定是否正確。確認零點(diǎn)是否過(guò)低，量程是否過(guò)高。特別是零點(diǎn)設定不正確的話(huà)，量程也會(huì )不正確，因此首先要調好零點(diǎn)。
(3)確認空氣過(guò)濾減壓閥的輸出壓力是否恒定。如果減壓閥的輸出壓力有波動(dòng)，請更換減壓閥。

七、滯后度過(guò)大時(shí)。
(1)如果是雙作用的執行機構，請確認底座調節旋鈕設定是否正確。關(guān)于底座調節方法請和我公司或代理商聯(lián)系。
(2)如果反饋桿上的固定彈簧過(guò)于松懈，會(huì )產(chǎn)生滯后現象。這時(shí)請調整反饋桿上的固定彈簧，消除反饋桿和閥桿連接棒的滯后間距。
(3)確認連接在執行機構推桿和閥桿連接件上的反饋連接棒是否松懈，如果松懈請重新固定。

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